Marco ABS Filtro de carbón activado tipo 4V

Se utiliza ampliamente en talleres de pintura química y en aerosol para eliminar compuestos orgánicos volátiles (COV) y olores. En laboratorios y hospitales, elimina gases nocivos y aerosoles microbianos. En sistemas de climatización (HVAC), mejora la calidad del aire interior.

Disponemos de 3 tipos de medios de carbón activado para satisfacer sus necesidades:

1. Tipo A: COV y ozono, etc.

2. Tipo B: Gases ácidos (SO2, NO2, H2S, HCl, HF, etc.)

3. Tipo C: Gases alcalinos (NH3, aminas, etc.)

El carbón activado es el componente principal del filtro, y su tipo y calidad determinan directamente el rendimiento de la filtración.

Estructura principal y principio de funcionamiento

Carcasa: Generalmente un tanque vertical fabricado en acero al carbono (con revestimiento interno anticorrosión) o acero inoxidable.

Sistema superior de distribución de agua/aire: Garantiza una distribución uniforme del fluido o gas a lo largo de la sección transversal superior del filtro.

Lecho de carbón activado: El componente principal. El carbón activado (a menudo granular) no se compacta de manera uniforme. En cambio, sostenido por estructuras como rejillas en forma de V, tubos filtrantes de alambre en cuña o placas perforadas, forma una sección transversal en forma de "V" que es estrecha en la parte superior y ancha en la inferior.

Sistema inferior de recolección de agua/aire: Recoge el material que ha pasado a través del lecho filtrante.

Accesorios: Mirilla, boca de inspección, puerto de muestreo, manómetro, etc.

La eficiencia depende del contenido de carbono, normalmente oscila entre 2,0 y 4,0, y puede seleccionarse según los requisitos específicos. La selección racional de la eficiencia del filtro y la velocidad frontal contribuye a obtener beneficios económicos generales.

1. Operación de flujo descendente: La dirección normal de filtración es de arriba hacia abajo.

2. Lavado regular de la espalda: Su objetivo es eliminar los sólidos suspendidos atrapados y aflojar el lecho de carbón para evitar su compactación. El retrolavado se realiza de abajo hacia arriba. Es necesario controlar la intensidad y la duración para evitar la pérdida de carbón activado.

3. Indicadores de seguimiento:

Diferencial de presión: Se requiere un retrolavado cuando la caída de presión entre la entrada y la salida aumenta hasta un valor preestablecido (normalmente de 0,05 a 0,1 MPa).

Calidad del efluente: Indicadores como cloro residual, DQO y COT. Si se superan los límites, se indica saturación de la adsorción de carbono.

Sustitución del carbón activado: Cuando la capacidad de adsorción se satura y no se puede restaurar mediante retrolavado o regeneración, el medio filtrante debe sustituirse por completo. Los ciclos de sustitución de los filtros tipo V suelen ser más largos que los de los filtros convencionales.

Resumen

El filtro de carbón activado tipo V, gracias a su exclusivo diseño de lecho en forma de V, soluciona eficazmente los problemas de los filtros tradicionales: distribución irregular del flujo, formación de canales, alta caída de presión y baja utilización del carbón. Se trata de un dispositivo de adsorción de carbón activado altamente eficiente, de bajo consumo energético y larga duración, especialmente adecuado para sistemas de tratamiento de agua y purificación de aire de tamaño mediano a grande que requieren una alta eficacia de tratamiento y estabilidad operativa.

Al seleccionar una unidad, el tamaño del filtro, el tipo de carbón activado y las especificaciones deben diseñarse en función de las características del medio que se va a tratar (caudal, concentración de contaminantes, pH, temperatura, etc.), los requisitos del tratamiento y el espacio disponible en el sistema.

Observaciones: (1) Tolerancia de resistencia inicial de ± 10% (2) Admite tamaño de cliente